很多客戶發現收到的鋁型材成品表面會有劃傷、擦傷等現象。其實這些現象是在生産工程中，鋁型材觸碰到工具等外部因素而造成。對于鋁型材劃傷、擦傷、碰傷的具體原因可以歸納為以下六點：

    1.鑄錠表面附着有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠内存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附着在工作帶表面或對工作帶造成損傷，最終對型材表面造成劃傷；
    2.模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；
    3.出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條内有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；
    4.在叉料杆将型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；
    5.在擺床上人為拖動型材造成擦傷；
    6.在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。

    造成劃傷等現象的鋁型材在外觀上顯得比較不美觀，會造成客戶的不滿意。因此，生産廠家在鋁型材生産過程中應當仔細觀察是否有這樣的現象存在，并且在生産鋁型材之前根據上述原因提前做好預防工作，這樣才能生産出優質量的鋁型材。

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