鋁材行業近年來是我國飛速發展的行業，目前鋁材已經被廣泛地用于各大行業。無論是産量還是消費的數量，鋁材都在飛速地猛漲。鋁材的擠壓是一項非常細緻的工作，下面我給大家說一說，鋁材擠壓的操作規範。

   
生産計劃的好壞直接影響生産的正常情況，除按生産順序配好模具和鋁棒外，關鍵是讓全班員工明白班長的計劃，什麼料先生産，接着生産什麼，然後再生産什麼，做到生産有頭緒。要使用的平面模、分流模，生産前必須先把專用墊準備好，不能等上套模卸模後将下一套上機模具從模具爐中拉出來，而找不到專用墊，導緻模具溫度下降，壓不出或壓壞模具，影響計劃完成時間，增加生産成本。模具上機時要查看模具編号是否與排産相同，對壁厚、長度、顔色、訂單号的掌握有利于提高産量，控制好質量。

   
一名合格的主機手必須與班長有默契配合，能與班長溝通，清楚班長的生産計劃，班長不在現場時能指揮生産，不會造成停機。

   
機手隻有熟悉生産計劃，才能懂得開機的技巧，并根據不同的表面處理方式、斷面及壁厚控制擠壓速度，提高産量，減少廢料的生産。嚴格按照工藝、設備操作規程操作是機手神聖的職責，機械手上、主缸進時要密切注視，手不能離開操作台的暫停控制開關，嚴防沒有上擠壓餅或機械手故障引起擠壓杆沖斷的事故發生。

以上内容就是對擠壓鋁材工作規範的詳細介紹。

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