作為鋁型材企業比較多的大冶市，有10餘家經營鋁材的企業，年産值估計達到40億，這是一個很宏大的數字，但在數字的背後，卻是一批質量不合格同時技術含量低，産品缺乏競争力的鋁材公司。
由于企業的發展規模都非常快，所以企業的質量參差不齊，這直接導緻了大冶鋁材的質量問題。目前已有7家企業的産值達到了億元級别。
最近幾年，在房地産業進軍三、四線城市之際，大冶鋁型材加工企業也呈現出飛速發展的态勢。這主要表現在兩個方面：一是大型鋁型材加工企業正在加速擴建，在原有生産線的基礎上，迅速擴張，在大冶，每家鋁型材加工企業低于10條生産線的被業界認為是小廠了；二是很多外來資金紛紛介入當地鋁材行業，在這個産業鍊的各個環節上肆意掘金。但是，大量資金的湧入也使得整個行業浮躁起來。
從某種意義上說，正是“不差錢”的現狀加劇了大冶的鋁型材加工行業在人才、技術、管理、研發、産品質量以及環保上的缺失現象。
技術與管理人才的缺口問題日益明顯
據調查，一些投資新建企業的經營理念并不清晰，對企業人才不夠重視，常常是到處挖人，對行業的發展造成不利影響。由于技術管理人員奇缺，一個在一家企業沒幹幾天的擠壓工當了班長後，就被别的企業以高薪挖過去當主任。企業的人才極其不穩定，不但加大了企業的用工成本，也影響了企業的正
常經營。社會教育對這種專業人才的培養幾乎是空白的。大專院校的畢業生往往又眼高手低，培訓起來有時比培訓一個普工難度更大。行業協會等社會組織也沒有組織技術培訓。大量的就業培訓原本應由社會機構來解決，現在卻全部丢給了工廠。國家對鋁加工行業的限制不嚴，隻要有錢就能辦廠。
這便造就了大量新的鋁加工企業。市場“蛋糕”被分割倒是不可怕，可怕的是企業技術人員奇缺。一旦企業的骨幹技術人員被别的企業以高薪挖走，企業的經營便陷入癱瘓狀态。如何解決企業的人才缺失問題已成為大冶鋁型材企業發展的關鍵。
技術含量低，競争力不足，産品質量低劣。
中國是鋁加工行業生産大國，而不是生産強國。中國鋁加工行業缺少創造。大冶鋁型材企業同樣缺少創造。目前，大冶的鋁加工企業進行的都是低端産品的加工、研發，質檢等環節執行不力，産品沒有實質性的創新，産品同質化現象嚴重。衆多中小型的大冶鋁型材企業所生産的鋁型材的毛利隻要達到每噸500元，企業就心滿意足了。據業内人士介紹，在國際市場上，鋁型材的利潤至少要達到3000元以上才算良性發展。
建築鋁型材國家标準中強制鋁型材的壁厚不能低于1.2 毫米，而大冶的鋁型材企業多半做的是“非國家标準”的鋁材，衆多企業生産的鋁材遠低于國家标準，0.6 毫米及其以下的型材都做；此外企業之間惡性競争，互相搶市場殺價格。一些業内人士介紹：目前，全國的鋁材經銷商都知道，湖北大冶已經是中國知名的“水貨鋁材”生産基地了，産品價格便宜，産品質量差，湖北的“大冶鋁材”已經成為全國“垃圾鋁材”的代名詞了，大部分銷售到一些貧困、邊遠地區和三、四線城市。
大冶的一些鋁材企業拿來主義嚴重。哪怕是宏泰鋁業等一些老牌企業曾因仿冒其他省市知名鋁材加工企業的産品而惹上官司。可見，自主創新能力不足成為不争的事實。
節能減排任重道遠
鋁加工行業屬于高能耗、高污染行業。一個不容争辯的事實是：很多鋁加工企業的發展是建立在不可再生資源大量消耗的基礎之上的。在利益的驅使下，衆多企業、衆多家庭生活在礦場式的工業區。這些礦場資源一旦枯竭，許多人便失去了經濟的來源。于是，再生鋁的利用問題也引起了有關政府的高度重視。據了解，大冶鋁型材企業年産值逾25萬噸，99%以上用的都是廢料。在再生鋁利用的環節上，也存在能耗超高的現象。
據業内專家測算，在大冶，在再生鋁的循環使用過程中，煤的燒損比例極高。平均每噸再生鋁的加工用煤量在200公斤左右，燒損達8%以上。這是極大的浪費。目前，在大冶的鋁型材企業中，多半企業熔鑄爐的重量在15～25噸之間。這些小型熔鑄爐浪費了大量的資源、能源。但目前看來，沒有一種力量能夠把各大企業的熔鑄爐進行綜合改進。雖然甯波、霸州等地已形成熔煉基地，出現了一些專業的大型熔鑄企業，用煤量控制在每噸80～90公斤之間，燒損控制在2%左右。但是，現實的情況是這些企業各自為政，不相往來。因此，大冶再生鋁資源的高能耗現狀在短期内仍難以改觀。
大冶鋁型材企業亟待整頓
在中國城鎮化腳步加快，鋁材行業得到了快速的發展，尤其在一些面臨改造的農村以及小城市，正是由于這些地方的需求才導緻了鋁材的快速增長，但也正是由于這些地方的監管部到位，才導緻了鋁材的質量問題。一個企業隻有在正确的，規範的引導下，才能發展的更好，而不能像大那樣隻顧量不顧質。
